稱重控制模塊 上海稱重傳感器廠家

靜載稱重模塊安裝方式:

采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質(zhì)侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結(jié)構，可在各種惡劣條件下使用。
動載稱重模塊安裝方式:
在采用四只稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩只稱重模塊的三面受限位，另外兩只稱重模塊只在端部限位。

一、稱重控制模塊 上海稱重傳感器廠家  概述

稱重模塊是一種新型的傳感器應用結(jié)構。它將稱重傳感器加載傳遞裝置和安裝連接板等聯(lián)成一體，其*的設計，既保證了剪切梁式傳感器精度高，長期穩(wěn)定性好的特點，又解決了幾乎所有因安裝不當產(chǎn)生的誤差。它稱量準確，安全可靠，安裝方式多樣化，適用于各種惡劣環(huán)境。 模塊安裝結(jié)構分為固定，浮動和半浮動三種結(jié)構，允許容器產(chǎn)生微量變形。尤其適用于容器秤，料斗秤，配料秤等稱重系統(tǒng)。

業(yè)務：張       ：

模塊選型一般根據(jù)容器的支承點來選用3 或4 只/套，由于存在著容器自重及振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規(guī)則選用，多傳感器稱重系統(tǒng)：固定負荷(秤臺、容器等)＋變動負荷(需稱量的載荷) ≤ 選用傳感器額定載荷 x 所配傳感器個數(shù) x 70%，其中 70%的系數(shù)是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。

二、產(chǎn)品特點： 

• 使用優(yōu)質(zhì)傳感器，稱量精度高；

•結(jié)構*，可方便地安裝在各種槽罐上；

•優(yōu)質(zhì)合金鋼，表面防銹處理；

•安裝簡單、快速；

•有合金鋼及不銹鋼材質(zhì)可選，應用于不同的環(huán)境條件；

•環(huán)境：防潮、防腐、防爆；

•應用：平臺、立罐、槽罐、料斗、反應釜。

三、產(chǎn)品參數(shù)：

額定稱量 kg 300，500，1000，2000，3000，5000，1000，15000，20000
靈敏度 MV/V 2±0.002
重復性 %R.C. ≤0.01
滯后 %R.C. ≤0.02
非線性 %R.C. ≤0.02
蠕變（30分鐘） %R.C. ≤0.02
零點輸出 %R.C. ≤1
溫度系數(shù) ℃ -10~+40
工作溫度范圍 ℃ -30~+75
輸入阻抗 Ω 400±10
輸出阻抗 Ω 352±3
建議激勵電壓 V（DC/AC） 10~12
大激勵電壓 V（DC/AC） 15
安全過載 %R.C. 150
極限過載 %R.C. 250
防護等級   IP67
電纜長度 m 6m

四、 選購、安裝、調(diào)試注意事項：

1. 選型注意事項
稱重模塊的選型，一般根據(jù)容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及

振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規(guī)則選用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng)：
固定負荷(秤臺、容器等)＋變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數(shù)×70％，其中70％

的系數(shù)是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。
2. 安裝注意事項
要注意水平調(diào)整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調(diào)整。
焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎上，防止損壞傳

感器。
如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。
要在容器上焊一個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊

在容器的下方，便于砝碼上下安放。
接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中

因接線盒受潮而造成故障的情況時有發(fā)生，因此必須引起足夠的重視。
3. 調(diào)試注意事項：
調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。
調(diào)試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數(shù)，出廠時一般都設定為“開

機自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量

被清零而丟失。
量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據(jù)zui大物料稱量，從說明書所給

的分度數(shù)和分度值中選取大于等于zui大稱重量作為量程。
稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。
由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計算機聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來

越廣泛的應用。